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紧抓生产经营链,垒起效益“金字塔”
发布日期:2020-11-20    作者:陈茜    
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进入四季度以来,设备管理中心切实发挥职能管理部门作用,将“有效降低设备故障率,持续护航设备顺行”作为重头戏,围绕降本增效、安全管理等切入点,紧抓生产经营链,垒起效益“金字塔”,全力以赴保障公司各项任务圆满收官,实现新突破。

紧抓生产经营链,垒起效益“金字塔”

紧抓设备管理链,设备故障率较同期下降30%。“要持续加强设备基础管理,提高设备运行效率,才能为生产经营创造更大的效益。”该中心党委书记、主任杨文荔在设备例会上多次提出提效率、创效益的管理理念。

中心持续按阶段落实《设备管理提升方案》,加强设备定检定修及维护力度,完成电气设备秋季大检查318项,着力将隐患消灭在萌芽状态;充分发挥业务指导能力,对重点连锁监测仪器仪表、电气自动化元器件实行全寿命周期管理,按照制度设立台账的原则,重新修订部分台账记录清单模板,使之更加规范化、统一化;按期策划开展煤气管网专项整治等月度重点整治工作,逐步攻克设备管理薄弱环节;打造培养专业点检维修队伍,提高各级人员岗位责任心,将自身发展与企业发展同频共振。

紧抓生产经营链,垒起效益“金字塔”

紧抓降本增效链,多项指标达到今年最优水平。“修旧利废工作常态化开展,是倡导节约、增加效益的重要途径。”该中心设备主管领导王龙在例行现场设备检查中如是说到。

中心一直在降本增效工作中持续发力、不断突破,根据公司发布的最新指标,制定了《降本增效管理办法》,层层分解任务,逐级传导压力,加大指标完成情况奖惩力度,每月和绩效管理相挂钩。在借鉴“石普方、建南三”等先进企业管理经验的同时,注重向兄弟单位对标,实施如何合理控制吨钢备件材料消耗、设备外委维修、库存资金费用等课题研究,分析历史数据,对超指标单位进行约谈,制定控制措施,降低偏差;相继发布了《关于进一步加强生产维修项目管理的通知》等文件,采用强化需求计划定额管控等手段,有效规范制度执行,精打细算,严控成本。还从修旧利废、备件承包、废旧物资等管理中持续挖潜,扩大创收入辐射面,营造全员参与、鼓足干劲的良好氛围。经统计,备件吨钢维修费用、库存资金占用均较同期下降10%以上,修旧利废项目完成数量较同期增长30%......

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紧抓安全管理链,实现安全生产与经济效益“双赢”。“行车限位抱闸调整不合理,请立即处理。”特种设备专业安全管理组成员胡刚在开具隐患整改单中严格说到。

中心始终坚持“安全就是最大的经济效益”的理念,按照“21550”、“12560”安全管理模式,组织修订特种设备专业安全绩效评价标准,加大隐患排查治理力度,并纳入清单式管理范畴,严格落实执行、考核、督查制度,形成PDCA闭环管理良性循环;按照合法合规管理原则,定期组织特种设备检验及罐架车、行车吊钩吊具探伤检测工作,确保检验合格率达100%。在此基础上,加大现场电力系统、输送带运行管控力度,对电气联锁、拉绳跑偏开关及露天电气设备设施防雨等隐蔽部位列为重点排查范围,切实将预防为主落到实处,并借助电气安规知识培训活动的开展,提高各级电气管理人员业务水平,为实现安全生产与经济效益“双赢”打下坚实的基础。(设备管理中心 陈茜)

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